傳統(tǒng)制取電池用超純水常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換裝置，該工藝的缺點(diǎn)在于樹(shù)脂在使用一段時(shí)間后要經(jīng)常再生。現(xiàn)在通常采用反滲透技術(shù)，后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床或電EDI工藝來(lái)制取超純水。

1.高效率殺菌：紫外線對(duì)細(xì)菌、病毒的殺菌作用一般在一秒內(nèi)完成，而對(duì)傳統(tǒng)氯氣及臭氧方法來(lái)說(shuō)，要達(dá)到紫外線的效果一般需要20分鐘到一小時(shí)的時(shí)間。 2.殺菌廣泛性：紫外線技術(shù)在目前所有的消毒技術(shù)中，殺菌的廣泛性是高的。它對(duì)幾乎所有細(xì)菌、病毒都能高效率殺滅。

1、大型系統(tǒng)中膜元件較多且流程較長(zhǎng)，一般無(wú)需采用濃水回流工藝提高回收率。 2、大型系統(tǒng)各段并聯(lián)的膜串?dāng)?shù)量已不限于1串或2串，排列形式更具多樣性與靈活性。

在反滲透純水系統(tǒng)中，軟化器交換工序中的原水自上而下穿過(guò)樹(shù)脂層，當(dāng)軟化樹(shù)脂開(kāi)始失效時(shí)，上端的樹(shù)脂層已經(jīng)失效，而下端的工作層樹(shù)脂尚未失效。當(dāng)軟化器中的樹(shù)脂置換飽和時(shí)就需要進(jìn)行再生處理。樹(shù)脂的再生過(guò)程根據(jù)再生鹽液的流向分為逆流再生和順流再生。

為了確保純化水水質(zhì)要求，輸送管道系統(tǒng)是極其重要的，純化水管路系統(tǒng)包括：衛(wèi)生級(jí)供水泵、在線消毒系統(tǒng)、定期消毒系統(tǒng)、管路、閥門(mén)、多種傳感器和用水點(diǎn)等組成。細(xì)菌在純化水輸送管道中會(huì)滋生，為了控制微生物的生長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)和施工中采取以下措施。

反滲透膜過(guò)濾技術(shù)能夠去除細(xì)菌、病毒、污染物以及所有溶解在水中的重金屬離子、四氯化碳、三氯甲烷等有機(jī)物，原水中的水分子則被保留下來(lái)，其產(chǎn)水的pH值比進(jìn)水的pH值低。

1、采樣的體積量取決于所分析項(xiàng)目的多少以及測(cè)定的方法。 按AMMI標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)共24項(xiàng)，包括鈣、鋅、鐵、錳、銅、氯胺、氯化物等22個(gè)理化指標(biāo)及致熱源（內(nèi)毒素）、細(xì)菌總數(shù)，約需要3L～5L水樣。對(duì)于細(xì)菌與化學(xué)檢驗(yàn)，由于采集、處理、容器等的不同，不能應(yīng)用同一瓶?jī)?nèi)的水樣。

當(dāng)反滲透系統(tǒng)停運(yùn)7天以內(nèi)，保養(yǎng)操作如下： （1）沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中排除。 （2）將壓力容器及相關(guān)管路充滿水，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

回收率： 指反滲透系統(tǒng)中原水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水的百分比，通過(guò)調(diào)節(jié)濃水閥可以控制系統(tǒng)回收率。一級(jí)反滲透系統(tǒng)正常為70%的回收率。 脫鹽率： 通過(guò)反滲透膜除去原水中總可溶性的雜質(zhì)濃度的百分率，反滲透膜的脫鹽率可以達(dá)到97%以上。